Arch。

とりあえず，こんなところかな，，，という感じまで来ました。

ランダムサンダーで軽く撫でてカンナの凸凹を取ったところで記念撮影。

先日，「一体どんだけ時間を掛けてんだ？（笑」と，SNSで海外からツッコミを入れられました。

うーん，確かに。

数週間ぶりに何もない休日に，それを思い出しました。

「効率」。

日頃から，僕たちはそのことばかり考えていますよね。

受験勉強も，企業が発展するのも，お金持ちになるためにも，「そこ」が重要ですよね。

なのに，気に入ったアーチに削り出すためだけに，これだけの時間を掛ける事に何の意味があるんだ？と問われた気もしましたが，多分それは気のせいだと思っています。

なぜならツッコミの主も，楽器製作者でしたから（笑。

アーチトップの製作の効率化？，，うーん。

多分たくさんの製作者が挑んでいますよね。CNCやたくさんのジグ。

でも僕のようなパートタイムLuthierは，その大切な「効率」さえ無視すれば，こんなに面白いことが出来るんだ！（笑）とも言えますよね。

時間を忘れて弾いてもらえるような楽器を作りたいです。なーんちゃって（笑。

突然吹雪出した札幌です。

11.75inch Archtop 14inch 14inch archtop 14inch Prototype 15inch Archtop 17inch Archtop Amek archtop Bass Bubinga Chaki Curlymaple Dearmond Double Cutaway Ebony EF28-70 2.8L Elmarit-M28mmF2.8 Elmarit-R 24mmF2.8 Elmarit-R180mmF2.8 Explorer修理 Gibson Ibanez in case of Inlay Jingle JohnnySmith Keyaki Kluson newFD300mm2.8L Noctilux 50mmF1.0 M Nylon Pickguard repair Semi-Acoustic Shellac Summarex85mmF1.5L Summaron35mmF2.8M Summicron-R 50mmF2 SuperAngulon21mm F3.4 M Tailpiece Tools Walnut アーチトップギター製作 ギター製作 左市弘

豆かんな。

丸ノミとチェーンソーブレードで荒っぽく削ったので，ランダムサンダーでまずはガタガタを取りました。#40のペーパーを２枚消費。

これからアーチを整えて行きます。まだちょっと厚めでしたね。もう少し攻めたい気持ちもありましたが，まぁまた手作業で進めます。

ガレージが寒すぎて，外にいたくないんで（笑。

縁周りを仕上がりに近づけてからアーチを整える方が見通しが立っていいですけどね，ボール盤の調子が悪くてSafty Planerを使うのを途中でやめました。

無理は禁物。

非力な機械なので，この刃を使うには無理があるんだと思います。

日が暮れた頃，まだこんな感じ。

ライトを斜めから当てて，凹凸を確認しながら進めます。また指が水ぶくれになりそうです（笑。

珍しく晴れた札幌です。

削って削って。

まだまだこれからですが，そうしているうちに何となくアーチが見えてきます。膨大な削りカスの中から，最後に「何だ，，普通じゃん，，」って感じに自然なアーチを描いていくのを見るのが好きです。

今シーズン，初めて雪かきをした札幌です。

抜け殻。

17inchのバックを切り出したところ。

6mmほどのマージンを取って繰り抜いています。

ジグソーを使ってくりぬくのですが，ジグソーの刃はどうしても捩れるので，厚みが１インチ以上もある板だと，表と裏で平気で数ミリもずれてしまうから余裕が必要なんです。

ソリッドの製作の方のように，テンプレートをあてがってルーターで周囲を切ればよさそうなものですが，サイド材の曲げに合わせて，さらにバインディングを巻く事を考えると，シビアなトリミングは，組んだ後の方がいろいろ都合が良いと思っています。最初から「マージン ゼロ」で製作する自信がない，，とも言います（笑。膨大な削り出し作業中に，一度も縁をぶつけない自信もないですしね，，。

ボディの厚みをどうするかも，製作を開始する時に決めることの一つです。

このモデルのボディの厚さは3インチにしようと思っています。いろんな厚さのを作りますが，これが私のスタンダードです。Gibsonで言えばJohnnySmith model の寸法ですね。

そういえば，アーチトップの製作で有名なLuthier，

Robert Benedettoが著書，

“Making an ARCHTOP GUITAR” の中で

ボディの厚みについてこんな風に書いてます。

To achieve a rich, well balanced voice, regardless of body size, I have found the optimum body depth to be 3”. By increasing the body size or depth, the quality of sound is not necessarily improved. As the body depth is increased beyond 3 1/4”, the high notes become weak and thin, resulting in a dramatic loss of balance between the high treble notes and the low bass notes. If the body depth is less than 2 3/4”, the instrument’s voice will be weak and lack a balance, rich quality so unique to the archtop guitar.

この本，私が製作を始めてしばらく経って入手して読んだので「後付け」なんですが，彼のオススメも３インチなんですよね。Johnny Smith modelを採寸して製作を始めた私としては「何たる偶然！」とその時驚いたのでした。

ただ，彼の言い方だと，L5などの厚さは「バランスが悪い」って事になっちゃいますが，厚みが増すと確かに音に明るさはなくなっていくように感じます（あくまで『生音』の事と理解してます。生音で弾いて気持ちの良いバランスは，，，という事でしょうね，きっと）。

ま，そんなことを考えつつ，早速削り始めますか。

Center Joint 完了。

一晩おいてクランプを外したところで記念撮影。いつもそうですが，ボディ材のこの作業を終えて手に取った時「さー，始まるぞー」って気持ちになります。旅の始まりって感じですかね。

昨日接着し終えて，ネックの製作の準備を始めました。１本分はすでに５ピースの接着まで完了していましたので，もう１本分用意します。

ところでこの17inch用に途中まで作ってあるネック，いつやったのか覚えてませんでした（笑。２年前の今頃やったことになっているので，15inchを作ってる時に，ついでに用意していたんでしょうね。ヘッド角16度に切り出していましたので，今回使うことにします。14度でも製作していますが，今回はキツイ方でやりたいな，と。

最初に引っ張り出してきたのはこのFlame Mapleの角材。

ワンピースでやるにはちょっと寸足らずでした。残念。ソリッドみたいなヒールの短いやつなら行けそうですが，またお蔵入りですね。

次はこれ。150mm角の材を割ったものが２枚ありましたので，これを使おうかな，と。細かな節がありますので，それらを避けて使いましょうか。微妙な厚みなので，２枚にスライスして使おうと墨を入れました。これ，こないだ完成した14inchのSemi-Hollowのボディに使った材料です。端材が大きすぎて勿体無い気もしてるんですが，なんかに使えるでしょうかね。

朝起きたら雪が５センチくらい積もっていた札幌です。